1.开车前的准备工作:
﹙1﹚保持控制室内外、风机现场、设备平台及周围整洁无杂物。
﹙2﹚检查主风机有无异常情况、各地脚螺栓及垫铁有无松动。
﹙3﹚检查各管路无漏气,气压是否正常。
2.气路系统运行前检查:
﹙1﹚运行前对各管路扫气10-15分钟。
﹙2﹚保证压缩空气管路畅通,调整空气压力0.5MPa,然后向设备储气包供气。
﹙3﹚打开储气包排污阀,将油、水排尽后关闭。
﹙4﹚将各喷吹机构逐一进行检查,有无积水、漏气。
﹙5﹚检查并确认气路已畅通。
3.除尘器主要设备检查:
﹙1﹚滤袋材质为:500g/m2针刺呢。一年更换一次。
﹙2﹚排气烟囱若有冒烟现象,则布袋损坏,确定布袋破损,进行检查更换。
﹙3﹚除尘器进行大系统检修作业时,系统须停止运行。
﹙4﹚经常检查灰仓储灰。
4.正常运行中的维护:
设备正常运行时,每数小时检查一次,顺序可从控制机构、主风机、电机到除尘器的运行系统,并对**运动部件每月做一次常规检查。
﹙1﹚风机运行是否平稳,有无异响。若发现异常,应迅速采取有效措施,并及时汇报。
﹙2﹚在设备正常运行中,按技术参数进行控制,并作好记录。
﹙3﹚各仪表、指示灯显示是否正常,各开关位置是否正确。
﹙4﹚配电柜、控制箱运行有无异响、异味、冒烟等现象。
﹙5﹚除尘器各部件功能是否完好,管道是否畅通,有无缺陷。
5.系统管路检查维护:
﹙1﹚定期检查管道积灰破损,及时进行清理、修复。
﹙2﹚定时将灰仓积灰卸尽。


附表:常见故障及处理办法


故 障 原 因 处 理 办 法

1

风机振动
  1. 系统阻力大
  2. 动平衡破坏
  3. 叶轮粘灰过多
  4. 轴承磨损
除尘器清灰
重新做动平衡
清灰
更换轴承
2 排气烟囱冒烟 布袋破损或脱落 更换布袋

3

布袋结块
  1. 清灰不良
  2. 除尘器停止运行时间过
  3. 布袋受潮
加强清灰,必要时强清灰
停止运行前做清灰处理

清洗或更换布袋或手动清灰

4

捕集效果差
  1. 烟气外溢
  2. 除尘器阻力过大
  3. 风机风门开度太小
加强清灰效果
同3
调整风门开度
5 风机风量过低
  1. 除尘器阻力大
  2. 风门开度小
检查清灰装置,加强清灰效果
同5

6
风机正常,捕集效果差
  1. 管道或阀门漏风
  2. 检修门未关
密封
关闭

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