顶部振打袋式除尘器（见图7）主要由箱体、灰斗和振打机构等组成。由于清灰需要，除尘器分设若干仓室。置于仓室内的滤袋下端开口，固定于仓室下部的底板上，以帽盖封闭的上端吊挂在振打机构的吊架上。在箱体上装有阀门及振打机构。
含尘气流由进口管进入灰斗，自下而上进入滤袋内部，净化后穿出袋外，从出口排出。
滤袋的清灰利用顶部的振打机构并辅以反向气流而实现。在电动机的驱动下，通过凸轮的作用，按一定的时间间隔逐个带动各仓室的吊架，使滤袋垂直振动，同时关闭.
图7顶部振打袋式除尘器
1一净气出口2一排气阀3一振打机构4一反吹阀5一反吹气流进
6一进气口7一卸灰阀8一螺旋输灰机9一灰斗10一滤袋
排气阀，切断含尘气流通道，并开启反吹气流进口，新鲜空气或净化后的气体借助压差的作用从反方向进入滤袋，增强振打清灰的作用，使粉尘落入灰斗。清灰结束后，该仓室的排气阀开启，滤袋恢复过滤，而下一仓室的排气阀关闭，进入清灰操作。
顶部振打袋式除尘器的主要规格和参数见表1
表1顶部振打袋式除尘器主要规格和参数
| 型号规格 | 滤袋数量／条 | 过滤面积/m2 | 外形尺寸（长×宽×高）/mm | 设备质量/kg |
| LD18-36 | 36 | 30 | 1514x1597x4107 | 930 |
| LD18-54 | 54 | 45 | 2030x1597x4107 | 1250 |
| LD18-72 | 72 | 60 | 2549x1597x4107 | 1510 |
| LD18-108 | 108 | 90 | 3581x1597x4107 | 2070 |
一、中部振打袋式除尘器
中部振打袋式除尘器的结构如图5-8所示。含尘气体由进口进入中箱体，净化后经由排气阀和排气管排出。清灰时，振打装置将排气阀关闭，回气阀开启，并驱使位于滤袋中部的框架振动，由于振动和回气的作用，附着在滤袋内表面的粉尘被清落。除尘器分隔成若干个仓室，清灰是还室进行的。除尘器内装有电热器，以便在低温或含湿量较大的条件下使用。
与顶部振打式相比，中部振打式对滤袋的损伤较小。
ZX型中部振打袋式除尘器由2~9个仓室组成，每个仓室有14条滤袋，其主要规格见表3。
表3中部振打袋式除尘器主要规格和参数
| 型号规格 | 滤袋数量／条 | 过滤面积/m2 | 外形尺寸（长×宽×高）/mm | 设备质量/kg |
| ZX50-28 | 28 | 50 | 2380x2540x5772 | 3124 |
| ZX75-42 | 42 | 75 | 3190x2540x5772 | 4224 |
| ZX100-56 | 56 | 100 | 4000x2540x5772 | 5836 |
| ZX\125-70 | 70 | 125 | 4810x2540x5772 | 6868 |
| ZX150．-84 | 84 | 150 | 5620x2540x5772 | 8092 |
| ZX175-9:8 | 98 | 175 | 6430x2540x5772 | 9372 |
| ZX200-112 | 112 | 200 | 7240x2540x5772 | 9828 |
| ZX225-126 | 126 | 225 | 8050x2540x5772 | 11599 |
整体框架振打式玻璃纤维扁袋除尘器利用玻璃纤维滤料抗拉强度高的特点，将玻璃纤维布紧绷在预制的框架上，形成多个“V"字形的扁滤袋，它们组成滤袋单体。除尘器以滤袋单体为基本单元，采用积木式组合，可以形成多种规格。为了清灰的需要，除尘器的箱体分隔成若干独立的仓室，每个仓室都有能够切断含尘气流的阀门。
滤袋单体整体装入除尘器箱体中，沿滑道横向安装或拆卸。滤袋的清灰采用机械振打方式，清灰机构设有振打锤，敲击滤袋单体的框架，使滤袋表面的粉尘被清落。清灰是逐室进行的，某室清灰时，该室的阀门关闭，清灰完成后重新开启。
整体框架振打式玻璃纤维扁袋除尘器的最主要特点是，滤袋处于绷紧状态，在过滤和清灰时滤袋不发生皱折，从而避开了玻璃纤维滤料不抗折的弱点，滤袋的使用寿命长，适宜用于高温烟气除尘。
GP型整体框架振打式玻璃纤维扁袋除尘器的结构如图9所示。
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